在礦山、建材、冶金、化工等行業(yè)中，物料的破碎環(huán)節(jié)至關重要。傳統(tǒng)破碎設備往往存在出料粒度不均、易堵塞、維護頻繁等問題，尤其在處理高濕、高黏或硬度較高的物料（如石頭、石灰、頁巖等）時表現(xiàn)不佳。而近年來，雙級無篩底破碎機憑借其獨特的結(jié)構設計和良好的破碎性能，成為眾多用戶青睞的效率高破碎設備。本文將介紹雙級無篩底破碎機的工作原理、技術優(yōu)勢及其在粉碎石頭、石灰、頁巖等物料中的應用表現(xiàn)。

雙級無篩底破碎機是一種新型效率高的細碎設備，采用“雙轉(zhuǎn)子、無篩底”結(jié)構設計。與傳統(tǒng)錘式破碎機不同，它取消了底部篩網(wǎng)，通過兩級轉(zhuǎn)子連續(xù)對物料進行打擊、碰撞、研磨，實現(xiàn)一次進料、兩次破碎，獲得粒度均勻、細度可控的成品。該設備特別適用于抗壓強度≤200MPa、含水量≤15%的各種中低硬度物料，包括石灰石、頁巖、煤矸石、建筑垃圾、爐渣、石膏等。

雙級無篩底破碎機的核心在于其雙級轉(zhuǎn)子系統(tǒng)：

一次破碎：物料從進料口進入后，首先被高速旋轉(zhuǎn)的一組轉(zhuǎn)子上的錘頭擊打，初步破碎成中等顆粒。

二次破碎：初步破碎后的物料在重力和氣流作用下落入二級轉(zhuǎn)子區(qū)域，再次受到高速錘頭的打擊，并在錘頭與襯板之間反復撞擊、搓揉，進一步細化。

無篩底排料：由于沒有篩網(wǎng)限制，細碎后的物料可直接從底部排出，避免了傳統(tǒng)設備因篩孔堵塞導致的產(chǎn)能下降或停機清理問題。

整個過程連續(xù)且效率高，出料粒度通常控制在0–5mm或0–10mm范圍內(nèi)，且粒形規(guī)整、分布集中。

核心優(yōu)勢

1. 出料粒度均勻，細度可控

雙級破碎+無篩底設計使物料經(jīng)歷充分破碎，避免“過粉碎”或“粗顆粒殘留”，成品粒度高度一致，滿足制磚、水泥配料、路基材料等對粒徑要求嚴格的工藝需求。

2. 適應性強，不堵料

無篩底結(jié)構解決了高濕、高黏物料（如雨季石灰石、含泥頁巖）堵塞篩網(wǎng)的難題，即使物料含水率達10%–15%，也能穩(wěn)定運行，無需烘干預處理。

3. 節(jié)能且效率高，產(chǎn)量高

雙轉(zhuǎn)子協(xié)同作業(yè)，能量利用率高，單位電耗比傳統(tǒng)設備降低20%–30%；同時，處理能力大幅提升，單機小時產(chǎn)量可達10–150噸，滿足中小型生產(chǎn)線需求。

4. 維護簡便，壽命長

錘頭采用高鉻合金耐磨材料，使用壽命長；設備結(jié)構緊湊，檢修門設計便于更換易損件，停機時間短，運維成本低。

5. 環(huán)保低噪

全封閉結(jié)構配合降噪設計，有效控制粉塵外溢和噪音污染，符合現(xiàn)代綠色生產(chǎn)標準。

雙級無篩底破碎機以其“效率高、節(jié)能、防堵、均勻”的突出優(yōu)勢，正在逐步替代傳統(tǒng)破碎設備，成為處理石頭、石灰、頁巖等物料的優(yōu)選方案。對于追求穩(wěn)定生產(chǎn)、降低運營成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量的企業(yè)而言，投資一臺雙級無篩底破碎機，無疑是邁向智能化、綠色化生產(chǎn)的重要一步。